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中文 マルチ・モジュール シリンダーベッド 偏平縫いミシン, アクティブ・スレッド・コントロール付きVG-8 シリーズ
伸びのある「ストレッチ素材」に対応した、ソフトで伸度の高い縫い目を実現。難縫製素材の悩みを解決する、設備投資効率の高いマルチモジュール設計のショートシリンダーベッド偏平縫いミシン
- Yamato 独自の アクティブスレッドコントロール機構により、伸びのあるストレッチ素材に対応した、ソフトで深度の高い縫い目からアウターウェアに最適な締まった縫い目まで、広範囲にわたり理想的なシームを形成します。
- マルチモジュール 設計なので、様々な用途に一台で対応できます。
- 多彩なオプションモジュールで高品質化、短納期化、コスト低減に貢献します。
- 油汚れを防止するノン・ステイン技術により、ミシンの耐久性や性能を犠牲にせず、縫製不良の一大要因である「油汚れ」を防止。貴社のさらなる品質向上に貢献します。
ストレッチ素材に最適。広範囲で理想的なシームを形成するユニークなATC機構 (-8)
Yamato 独自の アクティブスレッドコントロール機構により、伸びのあるストレッチ素材に対応したソフトで伸縮性の高い縫い目から、アウターウェアに最適な締まった縫い目まで、広範囲にわたり理想的なシームを形成します。
マルチモジュール設計による高い設備投資効率
様々な用途に一台で対応できるマルチモジュール設計と、高品質化・短納期化・コスト低減に貢献する多彩なオプションモジュールにより、高い設備投資効率を実現
油汚れを防止するノン・ステイン技術
ミシンの耐久性や性能を犠牲にせず、縫製不良の一大要因である「油汚れ」を防止。貴社のさらなる品質向上に貢献します。
高品質と低コストの両立
ストレッチ素材に最適。ソフトな縫い目〜締まった縫い目まで、広範囲で理想的なシームを形成するアクティブ・スレッド・コントロール機構 (-8)
ストレッチ素材に対応したソフトで伸度の高い縫い目を実現。難素材縫製の悩みを解決します
近年、「ストレッチ素材」と呼ばれるしなやかで伸びのある素材がインナーだけでなくアウターウェアにも導入され、今まで以上に幅広い縫製条件への対応が求められています。
Yamato独自の「アクティブ・スレッド・コントロール」は薄くて伸びのあるストレッチ素材に対応した、ソフトで伸度の高い縫い目を実現。ストレッチ性に富んだ縫い目により、しなやかで伸びのあるストレッチ素材でもカマボコにならず、着用時の引っ張りによる縫い目の損壊も防止します。
カマボコを防止
200%以上のストレッチ性能を実現
着用時の引っ張りによる縫い目の損壊を防止します。
アウターウェアの締りのある縫い目にも対応。広範囲で理想的なシームを形成します
アクティブ・スレッド・コントロールは、ソフトな縫い目だけでなく、アウターウェアのための締まりのある縫い目にも対応。広範囲で理想的なシームを形成します。アクティブ・スレッド・コントロールなら、伸縮性のある縫い目も、締まった縫い目も自由自在です。
締まり調子から緩み調子まで、幅広い縫製条件への対応が可能です。
シンプルかつ「目に見える」再現性のある調整が可能。多品種小ロット生産の悩みを解決します
従来のような主に糸調子器(チャンポン) による調整では感覚に頼るところが多く、縫製仕様の変更に迅速・確実に対応できませんでした。
Yamato の「アクティブ・スレッド・コントロール」なら、縫い糸へのテンションは必要最小限に抑えつつ、シンプルかつ「目に見える」再現性のある調整で対応可能。多品種小ロット生産、難素材縫製の悩みを解決します。
新針糸繰り機構 - 簡単な糸通しと美しい仕上がりを実現
針棒糸道をなくし、糸通しが簡単になりました。その上、より美しい縫い目が形成される新しい針糸繰機構を採用
油汚れを防止するノン・ステイン技術
ミシンの耐久性や性能を犠牲にせず、縫製不良の一大要因である「油汚れ」を防止。貴社のさらなる品質向上に貢献します。
Yamato 「ノン・ステイン技術」は、針棒等の軸部へのオイルシールの採用やカバー類で密閉することにより、ミシンの耐久性や性能を犠牲にせず、縫製不良の一大要因である「油汚れ」を防止します。生産効率のアップに貢献するとともに、製品のシミを低減することによりシミ抜きの工程を省き、経費節減に貢献します。
ハイテク部品で微量給油化
摩擦を軽減する新素材や特殊加工を施したハイテク素材を使用。針棒機構部等への給油量を大幅に絞ることができました。
針棒クランクから上シャフトまで強制給油。必要な箇所へ適量を給油します。
オイルシールにより、油を外へ出しません
針棒、押え棒、上飾り軸にオイルシールを採用。油が必要な箇所には必要最少量の給油を行い、余分な油は回収することにより、油を外部へは漏らしません。
シリンダー内の余分な油も回収。油漏れを防止します
シリンダー部に溜まる余分な油はポンプで強制的に吸引し回収します。
上部密閉式の新針棒機構 - 清潔で安全
針棒上部密閉式により、針棒上部からの油漏れの心配もありません。
高い設備投資効率
高い設備投資効率 - 様々な用途に1台で対応できるマルチモジュール設計
Yamato VGシリーズは、様々な用途に一台で対応できるマルチモジュール設計を採用。
左メス機構付きモデル、標準モデル、右メス機構付きモデル 相互の切り替えが行えるため、様々な用途に一台で対応可能です。
高品質化・短納期化・コスト低減に貢献する多彩なオプションモジュール
高品質化・短納期化・コスト低減に貢献する多彩なオプションモジュールを用意。
各モジュールについての詳細は、 サブモデル および 装置 ページをご参照ください。
使いやすいハンドリングと容易な保全
リニア差動新送り機構 - 高い耐久性とシンプルな調整
VGシリーズでは前後送りが連動しているため、縫い目長さを変更した場合でも差動比率は一定で、再調整は不要です。しかも、種々の素材に最適な差動量が得られるマイクロアジャスター付きです。
コンデンス・ステッチへの対応にも部品交換は一切不要で、即座に対応できます。
また、リニア差動送りにより、送り機構の耐久性も一段と向上しました。
切り替えが簡便な針棒ストローク - 素材に素早く対応
針棒ロッドのエキセンピンの位置を180度変更するだけで、31mm (標準) と 33mm の2種類の針棒ストロークが簡単に選べます。
従来のように分解する必要がなく容易に行え、切り替え時間もごくわずかで、製品のアイテム変更により縫製素材の厚みが極端に変化しても素早く対応できます。
ショートシリンダーベッド - マテハンが一段とスムーズに
針落ちからシリンダーの左端までが従来より 30mmも短く、わずか 45mm!
しかも、針落ちからシリンダーの右端までは80mmと、ふところが深く、広範囲なカバーリング工程にもスムーズに対応できる設計です。
また、Tシャツの袖のような小口縫製がスムーズに行える、エクステンション・カバーも標準装備しております。
新型下糸繰りカム機構 - メンテナンスが簡単・便利に
カムが外部に出ているため、下糸がカムに巻きついた場合でも容易に対処でき、保全が非常に簡便になりました。
また、特定の意図や条件に対応した特殊な形状のカムを作成でき、「2・3本針用カム」⇄ 「1本針用カム」の切り替えなど、用途や目的に応じて下糸繰りカムを簡単に交換することができます。
レバー方式の新押え上げ機構 - 組み付けや微調整が簡便！
オーバーロックと同様の外部レバー方式により、上カバーを取り外す必要がなく、組み付けや微調整も容易に行え、ますます便利になりました。